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标准印制板用硬质合金铣刀通用规范介绍(2)
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摘要:其中右旋右切型和左旋右切型在使用时机床主轴需要顺时针旋转,铣刀工作时为顺时针旋转切削运动;右旋左切型和左旋左切型在使用时机床主轴需要逆时
其中右旋右切型和左旋右切型在使用时机床主轴需要顺时针旋转,铣刀工作时为顺时针旋转切削运动;右旋左切型和左旋左切型在使用时机床主轴需要逆时针旋转,铣刀工作时为逆时针旋转切削运动。右旋右切型和左旋左切型加工过程有向上排屑力;左旋右切型和右旋左切型加工过程有向下排屑力。
2.1.4 按柄部和刃部的结合方式分类
按柄部和刃部的结合方式可分为整体硬质合金铣刀和焊接式硬质合金铣刀,相同型号规格的整体硬质合金铣刀和焊接式硬质合金铣刀使用范围相同。
2.1.5 应用分类
除供需双方另有商定外,在印制电路板的铣削加工中常用铣刀应用(见表1)。
图3 切削刃的螺旋和切削方向分类铣刀
表1 常用铣刀应用分类应用场合分类 铣刀型式一般印制电钻频繁加路板加工 右旋右切菱齿鱼尾型铣刀下工 钻尖型铣刀盲槽加工 端齿型铣刀金属基板和软板加工 螺旋型铣刀高尺寸精度要求加工 断屑槽型铣刀高板边质量精修加工 左旋右切型铣刀
2.2 要求和检验
2.2.1 要求
外观要求:铣刀表面应光滑,不应有崩缺和脏污等影响铣刀使用性能的缺陷。
材质要求:铣刀的材料为钨钴类硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其横向断裂强度(TRS)应大于3000 MPa,硬度应大于1600 HV30。
尺寸要求:尺寸极限偏差应符合图4要求。
2.2.2 检验与包装
按照铣刀性能要求项目规定了检验方法、检验的项目及检验工具、检验规则、组批规则抽样方案、检验水平。检验项目及检验工具见表2所示。检验项目分组见表3所示。
根据铣刀产品的特点,规定了铣刀的内包装、外包装、标识、运输及贮存要求。
内包装要求除供需双方另有商定外,铣刀的内包装要求采用能保护铣刀起到防撞击作用的包装盒,内包装盒要求不容易变形或破损,能固定各支铣刀在包装盒里的位置,铣刀在内包装排列方向一致。
外包装要求如需要长途运输,则使用外包装,外包装要求采用能保护内包装起到防撞击作用的包装箱,外包装要求不易破损,产品供应商应提供产品的标签标识在产品包装盒上。
3 标准的意义
产业发展所必须的技术支撑,产品设计、制造都离不开标准。铣刀标准的制定促进铣刀厂商和使用商的技术合作。标准化是制度化的最高形式,促进铣刀产品适应市场需求,提升铣刀厂商和使用商企业的铣刀管理体系。
图4 标准铣刀尺寸和公差(单位:mm)
表2 检验项目及检验工具序号 检验项目 使用工量具(精度或量程)1 外观 裸眼观察/光学显微镜(15×)2 横向断裂强度 万能材料试验机3 材料硬度 维氏硬度计4 柄径 千分尺(0.001 mm)5 总长 二次元测量仪(0.002 mm)6 铣刀直径 激光测量仪(0.001 mm)7 刃长 二次元测量仪(0.002 mm)8 柄部倒角 二次元测量仪(0.002 mm )9 柄部圆度 圆度测量仪(0.0001 mm)10 径向圆跳动 二次元测量仪(0.002 mm)11 主切削刃数 光学显微镜(15×)12 螺旋角 二次元测量仪(0.002 mm )13 刀尖角 工具显微镜(10×)14 侧隙角 工具显微镜(10×)
表3 检验项目分组检验项目分组 表现特征重缺陷 铣刀直径超差柄径超差主切削刃数超差材料横向断裂强度不合格材料硬度不合格轻缺陷 总长超差刃长超差柄部圆度超差径向圆跳动超差螺旋角超差刀尖角超差侧隙角超差柄部倒角超差外观不合格
铣刀标准的制定及实施是切削加工专业技术的重要组成部分,一方面铣刀标准的制定反映了铣刀切削技术和刀具制造的现实水平,使切削加工和铣刀的技术水平随着铣刀标准体系的完善和标准指标的提高而提高;另一方面,随着5G技术发展、制造技术整体水平提高,不断对印制板用标准提出新的要求和发展空间,同时为印制板用标准体系的完善和控制标准指标的提高提供了技术保障。
该标准遵循公开透明、协商一致、广泛参与、严格程序、执行统一的编写等一般性原则,为了进一步提升印制电路板用硬质合金铣刀的发展,因此呼吁铣刀制造厂家和铣刀使用商积极有效的贯彻执行此标准,同时希望大家在使用标准的过程中对标准提出新的要求和意见。
[1]陈日曜.金属切削原理第二版[M].上海:上海科学技术出版社,1992.
[2]中国印制电路行业协会.T/CPCA 4404-2016.印制板用硬质合金钻头通用规范[S].中国:中国印制电路行业协会,2016.
文章来源:《硬质合金》 网址: http://www.yzhjzzs.cn/qikandaodu/2021/0305/495.html
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