主动加压逆势向上株硬大力开拓海外市场保供应(2)

保证产品交货期，人是关键。异型合金事业部针对工作中的急难问题成立柔性工作小组。哪里有困难，哪里就有小组人员的身影。在生产出现人手紧张时，党员来了，职能人员来了，或参与生产，或确保产品及时转移入库。

公司加强设备保障，严格按设备的维护、检修，确保设备有效运行。针对设备维护保养中出现的问题，找准问题突破口，建立了相应的制度并加大考核力度以确保执行到位。公司相关人员每天对主要设备进行检查，以对设备点、巡检和维护保养为主导，以考核员工设备故障维修的及时性和保障设备运行的正常性为手段，全力保障设备的完好率和可开动率。

为确保原料生产，公司要求原料单位根据交货期及安全库存的情况、针对不同牌号、结合原料的不同，科学组织安排原料生产。公司做好常规模具的备库备料，补全工装夹具，优化模具材料的选用，制定科学合理的工艺路线，减少加工环节，促使模具交货期控制在10天以内，全力满足了合金的生产。

提高“钻石”含金量

株硬严守“质量第一”的方针，大力开展产品质量稳定和提升工作。在开展日常点检、休息日值班的工艺执行检查基础上，实行晚班随机抽查巡检，强化工艺执行监督。一位参加工艺检查的骨干说，加强生产、工艺过程控制的管理，既保证了产品的品质，又杜绝了不合格品转出，稳定了产品质量，减少了重复用工，确保了交货期。

为加快自主研发，各事业部铆足了干劲。该公司大制品合金事业部姚曼萍是一名从一线成长起来的工艺技术专家，她和团队研发出了一种高性能的产品。为了验证产品性能，公司联系了国外的一家钢厂，在那里进行现场试验。该钢厂与国内存在7个小时的时差，为了与客户及时地沟通，团队成员开启了连轴转模式。功夫不负有心人，经过9个多月的努力，现场实验的结果表明，新型轧辊不仅关键性能参数达到了国际顶尖水准，而且使用寿命比国外同类产品高了近三分之一。

各事业部同时认真听取海外客户的信息反馈，加强与硬质合金国家重点实验室联系，加快产品研发进程。近几年，以孟小卫为首的研发团队自主开发出全套深孔钻削螺旋孔棒材制备新技术，填补了国内空白，达到国际先进水平。海归博士曾瑞林通过优化材料化学成分和结构设计，大幅提高了合金组织的均匀性，棒材产品的各项性能指标和稳定性也得以提高，最终赢得了一向以品质要求高著称的欧洲客户的青睐。这样的事例还有很多，株硬产品不断推陈出新，不靠一招一式去赢得海外市场。

文章来源：《硬质合金》 网址: http://www.yzhjzzs.cn/qikandaodu/2021/0505/555.html