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潜心为中国工业铸『牙』 —— 记四川省五一劳

来源:硬质合金 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-02-10
作者:网站采编
关键词:
摘要:杨新宇工作现场 图/ 廖志全 “工欲善其事,必先利其器。”硬质合金号称“工业的牙齿”,被广泛应用于机械、冶金、石油、矿山、建筑、电子、航天航空等领域,而以硬质合金为原材

杨新宇工作现场 图/ 廖志全

“工欲善其事,必先利其器。”硬质合金号称“工业的牙齿”,被广泛应用于机械、冶金、石油、矿山、建筑、电子、航天航空等领域,而以硬质合金为原材料生产的切削刀片又可以说是机械的“牙齿”。硬质合金的硬度和强度一直是一对矛盾体,自贡硬质合金有限责任公司职工杨新宇的研发,成功突破了硬度和强度“双高”的命题。

潜心钻研 填补行业空白

2007年7月,杨新宇毕业后来到自贡硬质合金有限责任公司上班,先后做过实习技术员、工段技术员。面对艰苦的环境,很多人打了退堂鼓,但杨新宇却选择留下来。面对遇到的每一个技术难题,杨新宇从如何操作,到如何收集数据,再到成果转化,每一个环节力求学以致用。不到12年的时间,他从一个初出茅庐的小伙子历练成为独当一面的技术专家。

要想刀片的使用寿命长,硬度就要高,但硬度高,就易碎、抗崩性就弱,如何找到最佳的结合点实现技术上的突破呢?

杨新宇一方面从厂里已有的经验数据入手,另一方面对进口的产品进行成分和比例分析,对其物理性能和微观组织结构进行分析,并结合客户反馈的实际使用信息和市场调研情况,开始产品的配方攻关。

为获取一手资料,杨新宇主动承担了本应由操作人员进行的配料工作,每年配料80多批次,获取了丰富的基础试验数据。多次试验后,杨新宇通过在硬质合金配料中加入适当比例稀土,强化粘结相,大幅提升了刀片的高温性能,从而提高了刀片的使用寿命。

此外,杨新宇还率领团队研究非均匀结构硬质合金,成功开发了一种表面富钴的硬质合金涂层基体,并将超细硬质合金基体应用于淬火钢的加工,提高了刀片刃口抗崩刃性,解决了刀片易脆的问题。杨新宇的研发成果,使得国产刀片首次达到世界先进技术水平,并成功替代进口刀片。

责任担当 无私传授技艺

“杨新宇对技术有与生俱来的热爱和执著追求,前几年扎根现场,后来开始进入研发。”自贡硬质合金有限责任公司刀片分厂厂长王雁洁说,“厂里提拔他,他每次都干脆拒绝中层管理岗位,坚守在技术岗位”。

“杨新宇有创新精神和创新能力。”王雁洁如此评价道,“他是合肥工业大学材料学专业的研究生,理论功底非常丰富。2007年入厂至今,他积累了丰富的实践操作经验”。

十多年来,杨新宇不断向硬质合金切削领域攀登,获国家授权专利1项。

“无论是在平时的工作中,还是厂里的技术交流会,杨新宇总是毫无保留地分享他的成果和心得。”王雁洁说,杨新宇每年都会对分厂20多名生产一线技术人员开展技术培训。

“他带徒弟,从来不会留一手。”自贡硬质合金有限责任公司刀片分厂技术主管刘伟说,杨新宇一门心思钻研技术,而且性格随和。

在杨新宇的引领下,年轻技术人员实现快速成长。2018年,公司刀片分厂累计研发14项产品,质量改进成果荣获公司、分厂科技进步奖。杨新宇带的徒弟都快速成为分厂技术骨干,其中一个徒弟承担的质量改进项目,还获得分厂科技进步一等奖。

自贡硬质合金有限责任公司正在启动数控刀片项目。数控刀片是切削刀具未来的发展重点。杨新宇说:“未来,希望借助公司数控刀片项目平台,充分发挥我的作用,为公司项目建设添砖加瓦,为中国工业铸‘牙’献力。”

杨新宇工作现场 图/ 廖志全“工欲善其事,必先利其器。”硬质合金号称“工业的牙齿”,被广泛应用于机械、冶金、石油、矿山、建筑、电子、航天航空等领域,而以硬质合金为原材料生产的切削刀片又可以说是机械的“牙齿”。硬质合金的硬度和强度一直是一对矛盾体,自贡硬质合金有限责任公司职工杨新宇的研发,成功突破了硬度和强度“双高”的命题。潜心钻研 填补行业空白2007年7月,杨新宇毕业后来到自贡硬质合金有限责任公司上班,先后做过实习技术员、工段技术员。面对艰苦的环境,很多人打了退堂鼓,但杨新宇却选择留下来。面对遇到的每一个技术难题,杨新宇从如何操作,到如何收集数据,再到成果转化,每一个环节力求学以致用。不到12年的时间,他从一个初出茅庐的小伙子历练成为独当一面的技术专家。要想刀片的使用寿命长,硬度就要高,但硬度高,就易碎、抗崩性就弱,如何找到最佳的结合点实现技术上的突破呢?杨新宇一方面从厂里已有的经验数据入手,另一方面对进口的产品进行成分和比例分析,对其物理性能和微观组织结构进行分析,并结合客户反馈的实际使用信息和市场调研情况,开始产品的配方攻关。为获取一手资料,杨新宇主动承担了本应由操作人员进行的配料工作,每年配料80多批次,获取了丰富的基础试验数据。多次试验后,杨新宇通过在硬质合金配料中加入适当比例稀土,强化粘结相,大幅提升了刀片的高温性能,从而提高了刀片的使用寿命。此外,杨新宇还率领团队研究非均匀结构硬质合金,成功开发了一种表面富钴的硬质合金涂层基体,并将超细硬质合金基体应用于淬火钢的加工,提高了刀片刃口抗崩刃性,解决了刀片易脆的问题。杨新宇的研发成果,使得国产刀片首次达到世界先进技术水平,并成功替代进口刀片。责任担当 无私传授技艺“杨新宇对技术有与生俱来的热爱和执著追求,前几年扎根现场,后来开始进入研发。”自贡硬质合金有限责任公司刀片分厂厂长王雁洁说,“厂里提拔他,他每次都干脆拒绝中层管理岗位,坚守在技术岗位”。“杨新宇有创新精神和创新能力。”王雁洁如此评价道,“他是合肥工业大学材料学专业的研究生,理论功底非常丰富。2007年入厂至今,他积累了丰富的实践操作经验”。十多年来,杨新宇不断向硬质合金切削领域攀登,获国家授权专利1项。“无论是在平时的工作中,还是厂里的技术交流会,杨新宇总是毫无保留地分享他的成果和心得。”王雁洁说,杨新宇每年都会对分厂20多名生产一线技术人员开展技术培训。“他带徒弟,从来不会留一手。”自贡硬质合金有限责任公司刀片分厂技术主管刘伟说,杨新宇一门心思钻研技术,而且性格随和。在杨新宇的引领下,年轻技术人员实现快速成长。2018年,公司刀片分厂累计研发14项产品,质量改进成果荣获公司、分厂科技进步奖。杨新宇带的徒弟都快速成为分厂技术骨干,其中一个徒弟承担的质量改进项目,还获得分厂科技进步一等奖。自贡硬质合金有限责任公司正在启动数控刀片项目。数控刀片是切削刀具未来的发展重点。杨新宇说:“未来,希望借助公司数控刀片项目平台,充分发挥我的作用,为公司项目建设添砖加瓦,为中国工业铸‘牙’献力。”

文章来源:《硬质合金》 网址: http://www.yzhjzzs.cn/qikandaodu/2021/0210/447.html



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