家硬质合金生产企业车间粉尘浓度的测定及评价(2)

2 结果

2.1 职业卫生调查

硬质合金由难熔金属碳化钨和胶结金属钴，用粉末冶金工艺进行生产。主要工艺流程包括：氧化钨粉还原及碳化生成碳化钨（碳化钨生产），碳化钨与钴粉及其他辅料的配制混合（碳化钨混合料生产），压制成型及烧结（硬质合金型材生产），表面处理及机加（硬质合金产品生产）。其工作场所使用的物料为碳化钨或含钴碳化钨，存在形式以粉尘类为主，作业人员可通过呼吸道、皮肤等途径接触。生产方式为机械生产为主，手工作业为辅。针对钨、钴主要存在的环节所采取的职业病防治措施基本相同，如在碳化装卸料、球磨、湿磨配料、压制、表面处理环节设置有局部通风设施；在碳化钨包装及混合料包装环节设置有全面通风设施；在喷雾干燥及烧结环节采取密闭措施；相应作业岗位发放有防尘口罩。

2.2 各岗位W、Co的TWA

本次针对5家企业存在硬质合金粉尘的工作场所进行定点检测。现场检测期间，工作场所温度范围为22.4ˉ28.2℃，气压范围为100.8ˉ101.4 kPa。本次共检测W浓度391个，计算职业接触TWA 161个；定点检测Co浓度140个，计算职业接触TWA 68个。由表1可见，本次检测职业接触W浓度超标1个，为碳化装卸料岗位（TWA范围：1.26ˉ6.46 mg/m3），其余职业接触浓度均符合国家职业卫生标准限值要求；职业接触Co浓度超标17个，包括5个岗位，分别为配料及湿磨操作岗（TWA范围：0.007ˉ0.677 mg/m3），烧结岗（TWA范围：0.017ˉ0.103 mg/m3），喷雾干燥岗（TWA范围：0.045ˉ0.101 mg/m3），成品机加岗（TWA范围：0.007ˉ0.326 mg/m3），成品包装岗（TWA范围：0.007ˉ0.062 mg/m3）。

表1 各岗位职业接触钨及其化合物、钴及其化合物的TWA（mg/m3）[注]根据GBZ 2.1—2007《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学因素》，时间加权平均容许浓度（PC-TWA）：W为5 mg/m3，Co为0.05 mg/m3。钨及其化合物 钴及其化合物检测数 超标数 中位数 浓度范围 检测数 超标数 中位数 浓度范围碳化钨生产 碳化装卸料 4 1 2.96 1.26ˉ6.46 — — — —球磨、理化检验、碳化、碳化钨包装 26 0 0.23 0.015ˉ4.42 — — — —碳化钨混合料生产 配料及湿磨操作岗 16 0 0.08 0.015ˉ0.95 8 6 0.116 0.007ˉ0.677喷雾干燥 6 0 0.23 0.15ˉ0.61 6 5 0.084 0.045ˉ0.101混合料包装 2 0 0.16 0.06ˉ0.26 2 0 0.013 0.007ˉ0.019硬质合金型材生产 烧结 12 0 0.08 0.015ˉ0.15 6 2 0.028 0.017ˉ0.103压制、喷涂、装舟、型材检验、型材机加 36 0 0.10 0.015ˉ3.58 12 0 0.018 0.007ˉ0.041硬质合金产品生产 成品机加 42 0 0.06 0.015ˉ1.14 23 3 0.007 0.007ˉ0.326成品包装 7 0 0.03 0.015ˉ0.07 5 1 0.007 0.007ˉ0.062表面处理、成品检验 10 0 0.015 0.015ˉ0.07 6 0 0.007 0.007ˉ0.017工艺 岗位名称

2.3 不同工艺流程间岗位TWA比较

由表2可见，不同工艺流程间职业接触W的TWA差异有统计学意义（χ2=41.7，P ＜ 0.05）。两两比较显示：除碳化钨混合料生产与硬质合金型材生产两组间外，其余各组间差异均有统计学意义。不同工艺流程间职业接触W的TWA水平：碳化钨生产＞碳化钨混合料生产及硬质合金型材生产＞硬质合金产品生产。

不同工艺流程间职业接触Co的TWA差异有统计学意义（χ2=16.6，P ＜ 0.05）。两两比较显示：各组间差异均有统计学意义。不同工艺流程间职业接触Co的TWA水平：碳化钨混合料生产＞硬质合金型材生产＞硬质合金产品生产。

表2 不同工艺流程间岗位TWA比较因素 工艺流程 中位数 四分位间距 χ2 P钨及其化合物碳化钨生产 0.26 0.15ˉ1.92 41.7 ＜0.05碳化钨混合料生产 0.14 0.06ˉ0.26硬质合金型材生产 0.10 0.06ˉ0.16硬质合金产品生产 0.05 0.02ˉ0.11钴及其化合物碳化钨混合料生产 0.089 0.026ˉ0.124 16.6 ＜0.05硬质合金型材生产 0.018 0.015ˉ0.028硬质合金产品生产 0.007 0.007ˉ0.018

2.4 风险评估结果

2.4.1 危害等级评定 根据国际癌症研究机构（IARC）制定的化学品致癌性分类清单[12]，含钴碳化钨属2A，为可能人类致癌物，将其危害等级划为4。根据Wiley Online Library提供的在线学术资源[13]，碳化钨粉尘小鼠经口LD50＞2 000 mg/kg，经皮LD50＞2 000 mg/kg，经呼吸道吸入（4 h）LC50为5 300 mg/m3，将其危害等级划为2。

2.4.2 接触水平评定 碳化钨及含钴碳化钨硬质合金粉尘接触水平评定情况见表3。

表3 接触水平评定接触分级碳化钨生产工艺流程 岗位 W接触水平（mg/m3）Co接触水平（mg/m3）有无相似作用TWA/PC-TWA碳化装卸料 2.96 — — 0.6 3球磨 1.26 — — 0.22理化检验 0.17 — — ＜0.1 1碳化 0.12 — — ＜0.1 1碳化钨包装 0.23 — — ＜0.1 1碳化钨混合料生产配料及湿磨 0.08 0.116 有 2.3 5喷雾干燥 0.23 0.084 有 1.7 4混合料包装 0.16 0.013 有 0.3 2硬质合金型材生产压制 0.10 0.018 有 0.4 2喷涂 0.04 0.007 有 0.12烧结 0.08 0.028 有 0.63硬质合金产品生产表面处理 0.02 0.007 有 0.1 2成品机加 0.06 0.007 有 0.2 2成品检验 0.04 0.017 有 0.3 2成品包装 0.03 0.007 有 0.1 2

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